Alors que la crise du logement pousse l’industrie de la construction à livrer plus d’unités plus rapidement, de nouvelles solutions émergent pour répondre aux besoins croissants du marché. Parmi elles, les structures en bois — qu’elles soient en bois léger ou en bois massif — gagnent en popularité pour leur rapidité d’exécution, leur durabilité et leur empreinte carbone réduite.

Mais cette évolution ne peut se faire au détriment du confort. Les attentes des occupants en matière d’acoustique demeurent élevées et c’est précisément là que les innovations récentes dans les systèmes d’insonorisation entrent en jeu. Des systèmes de chapes sèches permettent aujourd’hui d’atteindre un excellent niveau d’isolation sonore tout en réduisant le poids global de la structure — un atout non seulement pour les bâtiments en bois, mais aussi dans le contexte des nouvelles exigences sismiques introduites au Canada, où le poids des constructions devient un facteur critique en matière de sécurité.

En parallèle, les nouvelles normes et codes du bâtiment s’orientent vers des solutions plus durables et à faibles émissions de carbone, sans compromettre la performance acoustique. Cette double exigence — écologique et acoustique — redéfinit les critères de sélection des matériaux et des méthodes de construction.

L’industrie évolue vers des solutions durables, légères et performantes et l’acoustique doit suivre cette même voie. Comprendre les indices acoustiques et miser sur des assemblages testés en conditions réelles sont des clés pour assurer la satisfaction des occupants.

Chez AcoustiTECH, nous vous accompagnons pour trouver le bon produit, au bon endroit, avec des données fiables à l’appui. Contactez-nous pour discuter des meilleures options pour votre projet!

Il est essentiel de toujours vérifier le contexte des résultats acoustiques publiés. Trop souvent, des chiffres sont présentés sans mention du type d’essai (en laboratoire ou en chantier) ni détails sur l’assemblage testé. Cela peut mener à de mauvaises décisions et, ultimement, à des plaintes de la part des occupants.

Si les innovations sont au rendez-vous, encore faut-il être en mesure de mesurer leur efficacité de manière fiable. Dans le domaine de l’acoustique, la distinction entre les tests en laboratoire et les mesures sur le terrain est cruciale.

Les indices STC (Sound Transmission Class) et IIC (Impact Insulation Class), souvent mis de l’avant, sont obtenus en laboratoire dans des conditions idéales. Ces valeurs, bien qu’utiles pour la comparaison initiale, ne reflètent pas toujours la réalité du chantier.

C’est pourquoi AcoustiTECH privilégie aussi l’évaluation à partir d’indices mesurés en conditions réelles :

• ASTC (Apparent Sound Transmission Class) : mesure la capacité d'un assemblage, tel qu'un mur ou un plancher, à atténuer la transmission des bruits aériens dans des conditions réelles de construction. Contrairement aux essais en laboratoire, l'ASTC reflète les performances acoustiques tout en tenant compte des spécificités et des particularités des méthodes de construction sur site.

• AIIC (Apparent Impact Insulation Class) : évalue l'isolation acoustique des bruits d'impact dans un ensemble plancher/plafond directement sur site. Ce test offre une représentation plus précise de la construction réelle en intégrant les spécificités et les faiblesses des structures. Il fournit une plus grande précision en tenant compte des pertes sonores indirectes dues aux méthodes de construction utilisées.

• HIIC (High Impact Insulation Class) : Plus récent, cet indice évalue la performance d’isolation aux bruits d’impact dans les fréquences moyennes et élevées — celles qui influencent directement le confort acoustique perçu par les occupants. Il cible notamment les bruits les plus susceptibles de générer des plaintes, comme les talons hauts ou le déplacement de meubles.

Selon le Code national du bâtiment (CNB), les exigences minimales pour les assemblages plancher/plafond dans les bâtiments résidentiels multilogements sont :

• STC ≥ 50 ou ASTC ≥ 47

• Aucun minimum requis pour IIC ou AIIC (mais un IIC ≥ 55 est généralement recommandé pour un confort accru)

La mission de BarrierTek ne change pas : elle reste de réduire le nombre d’incendies sur les chantiers de construction résidentielle. L’entreprise est en pleine expansion, et elle investit toujours plus dans l’innovation et dans la fabrication canadienne en vue d’un avenir où la collaboration, la résilience et l’ingéniosité canadienne sont au premier plan.

En 2025, BarrierTek a franchi une étape majeure en ouvrant une nouvelle usine près de Kamloops en Colombie-Britannique. Située dans un centre stratégique de distribution de bois d’œuvre, elle augmente l’efficacité de BarrierTek dans l’approvisionnement de la Colombie-Britannique tout en continuant à desservir les provinces des Prairies. Il s’agit également d’un premier pas en vue d’une expansion future dans l’est du Canada.

La croissance n’est pas seulement une affaire de logistique, c’est une aussi la preuve d’une grande confiance envers l’industrie canadienne de la construction canadienne et envers le bois comme matériau fondamental dans l’avenir de la construction durable. 

L’impact de BarrierTek ne s’arrête pas à ses produits. L’entreprise contribue aussi à façonner l’avenir de la gestion des risques liés aux bâtiments et à la construction au Canada. Pour ce faire, elle collabore activement avec les assureurs, les associations professionnelles et d’autres acteurs pour agir en faveur de normes de sécurité incendie sensées.

À travers ses projets pilotes et à ses recherches, BarrierTek fait la démonstration qu’il est possible de réduire les pertes potentielles dues aux incendies, de diminuer les primes d’assurance et d’améliorer la sécurité des sites sans retarder la livraison des projets. 

Alors que les villes canadiennes sont aux prises avec une crise du logement qui les force à accélérer la construction tout en augmentant la densité et en réduisant l’étalement urbain, les projets résidentiels pour plusieurs familles d’au moins quatre étages et les maisons en rangée ont la cote. Cependant, la construction dans des environnements où l’espace est rare et la densité est élevée exige de satisfaire les exigences de la planification de protection des propriétés adjacentes, de respecter les contraintes du code de prévention des incendies et de respecter des délais de construction plus courts.

Les revêtements ProTektor II de BarrierTek permettent aux projets multifamiliaux à ossature en bois de protéger les bâtiments adjacents de manière abordable tout en conservant une grande souplesse de conception. En appliquant le revêtement ProTektor II de BarrierTek, les promoteurs arrivent souvent à satisfaire aux exigences avec peu ou pas d’écart par rapport aux méthodologies conventionnelles de construction à ossature en bois, ce qui permet de minimiser les coûts supplémentaires et d’éviter les retards.   

Autre avantage financier non négligeable des produits BarrierTek pour les promoteurs immobiliers, les projets entièrement traités avec les revêtements ProTEKtor II sont souvent moins chers à assurer pendant la phase de construction. Pour les municipalités comme pour les promoteurs, ProTEKtor II constitue une solution pratique qui facilite une densification sécuritaire et encourage une croissance résiliente.

BarrierTek, une entreprise canadienne à l’avant-garde de l’innovation en matière de sécurité incendie, redéfinit l’atténuation des risques et la protection des infrastructures dans les constructions à ossature en bois. L’entreprise albertaine vient d’étendre ses activités à la Colombie-Britannique, et elle fait la preuve que la recherche, l’entrepreneuriat et la collaboration canadienne sont essentiels pour répondre aux exigences de l’industrie de la construction en bois.  

L’entreprise est partie d’une question toute simple, mais cruciale : comment faire pour réduire le risque d’incendie à l’étape de la construction d’une façon qui soit pratique, efficace et modulable? C’est ainsi que sont nés les revêtements et les systèmes d’application ignifugés exclusifs de BarrierTek pour protéger les substrats en bois durant la construction.

La mise en marché d’une nouvelle technologie vient évidemment avec son lot de défis. Grâce à une collaboration de tous les instants avec les ingénieurs, les architectes, les responsables des codes et les promoteurs, BarrierTek a réussi à surmonter les obstacles et à se tailler une place au sein de l’industrie. Aujourd’hui, elle continue à s’établir comme un partenaire de confiance dans le domaine de la construction moderne à ossature en bois.